ООО «СпецАрмДеталь» занимается серийным выпуском продукции для предприятий химического, нефтехимического, нефтегазового, топливно – энергетического комплексов.
А именно фланцы стандартные воротниковые, фланцы плоские, заглушки фланцевые атк, прокладки, обтюраторы, тройники штампованные и штампосварные, фланцы по чертежу заказчика.
Данная продукция отвечает следующим нормативам:
-ГОСТ 17376-01 –Детали трубопроводовбесшовные приварные из углеродистой и низко углеродистой стали;
-ТУ 102-488-05 – Детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов на Ру до 10 МПа (100кгс/кв,см);
-ГОСТ 12820-80 -Фланцы стальные плоские приварные (фланцы трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы арматуры) на условное давление Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2 );
-ГОСТ 12821-80 - Фланцы воротниковые приварные в стык (Фланцы приварные в стык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа );
-ГОСТ 28759.3-90 -Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные в стык (фланцы для сосудов и аппаратов с внутреннем диаметром от 400 до 4000 мм) с условным давлением от 0,6 до 6,3 МПа.
-ГОСТ 28759.4-90 -Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения (фланцы сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 1600 мм) с условным давлением от 6,3 до 16,0 МПа;
-АТК 24.200.02-90 – заглушка фланцевая;
-Тройники разрезные по чертежу заказчика;
Также продукция по чертежу заказчика
Продукция, в зависимости от назначения, изготавливается из следующих марок сталей:
Сталь 20,09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17М13Н2Т, 15Х5М, 13ХФА….
В случае необходимости изготовления продукции из стали не приведенной в данном списке рассматриваются и оговариваются отдельно.
Производство фланцев изготавливаются методом электрошлаковой переплавки.
Способ получения изделий путем литья из металла известен более 5 тыс. лет. Первыми отливками были несложные предметы домашнего обихода из меди и бронзы: котлы, кольца и т.д. В более позднее время стали отливать пушки, колокола и другие крупные изделия.
На предприятии литейным цехом называют цех, в котором получают отливки – металлические изделия (фланцы, тройники, переходы) или их части в специально изготовленных литейных формах путем их заливки расплавом необходимого металла. Производство отливок представляет собой сложный процесс, состоящий из ряда технологических операций, для выполнения которых литейный цех имеет несколько отделений. Многократные формы – это формы, прочность и огнеупорность которых позволяет при небольшом ремонте внутренних поверхностей после каждой заливки использовать их повторно. К многократным литейным формам относятся и металлические формы – кокили. Кокили чаще всего используют при производстве отливок специальными способами литья: центробежным, либо под давлением. Электрошлаковый переплав был разработан в Институте Электросварки им. Е.О.Патона. Электрошлаковый переплав(ЭШП) является вторичным процессом рафинирования метала. Электрошлаковое литье имеет ряд преимуществ перед другими аналогичными технологиями. Так, получаемый металл после переплава имеет более высокие служебные характеристики, при этом данная технология обеспечивает возможность активного воздействия на расплав металла во всем его объеме, а именно, легирование или модификация металла в тигле, а также гарантируется стабильность химического состава металла в процессе плавки, даже при наличии в нем легкоокисляющихся элементов. Содержание серы при электрошлаковой плавке снижается в среднем в 1,5 – 2 раза при неизменном содержании основных легирующих элементов до, и после плавки. Получаемый таким образом металл является заготовкой для получения (фланцев, тройников) деталей для следующих отраслей: нефтегазовой промышленности, энергетики, горнодобывающей промышленности и т.д.
Сферы применения изделий, полученных при помощи ЭШЛ:
1. Стальное литье
- фланцы (Водоканал, теплоцентрали, нефтегазовая промышленность)
- переходы (нефтегазотрубопроводы)
- заглушки (Водоканал, теплоцентрали, нефтегазовая промышленность)
Поэтому фланцы полученные путем (ЭШЛ) имеют высокое качество не уступают по качеству поковкам , с минимальными припусками на механическую обработку. Сущность процесса переплавки заключается в переплавке сплошного расходуемого электрода любой формы. Электрод расплавляется электрическим током с добавлением флюса. При получении необходимого объема расплавленного метала в тигле происходит его слив в центробежную установку, где находится матрица (фланца). Литой металл, полученный ЭШЛ, отличается от металла полученного открытой выплавкой, мелкозернистой структурой, большей химической однородностью, отсутствием неметаллических включений, воздушных пузырей, пор, раковин, трещин, низким содержанием примесей. В зависимости от характеристик рабочей среды, фланцы различаются способом изготовления и методом присоединения к трубопроводу.
Также возможно изготовление фланцев из поковок . Воротниковые фланцы, сосудов и аппаратов изготавливаются на заказ по предварительной заявке.
Высокий уровень подготовки сотрудников гарантирует индивидуальный и профессиональны подход к каждому клиенту.
Доставка осуществляется любыми видами транспорта.
Поставку фланцев и других фасонных частей трубопроводов осуществляется во все города России.